現場總線技術及其應用（第2版）/全國高等職業教育規劃教材簡介，目錄書摘
2020-04-08 13:58
來源：京東
作者：京東
現場總線技術及其應用（第2版）/全國高等職業教育規劃教材
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內容簡介: 隨著現場總線技術的不斷發展和完善，其在工業控制領域的應用越來越廣泛?！冬F場總線技術及其應用（第2版）/全國高等職業教育規劃教材》以網絡與數據通信、PLC知識為基礎，詳細介紹了Profibus、CC-Link、Modbus以及工業以太網的技術特點、技術規范、系統設計、硬件組態及其在控制系統中的構建與應用。最后一章還介紹了現場總線系統集成的概念、方法、原則，并通過對實際應用項目的分析闡述了現場總線技術應用的全過程。
《現場總線技術及其應用（第2版）/全國高等職業教育規劃教材》在內容安排上強調現場總線技術的實際應用，緊密結合控制技術的新發展和新應用，實踐教學內容豐富，結構合理，可作為高職高專院校自動化專業的教材，也可作為從事現場總線系統設計與應用開發的技術人員的培訓教材或參考資料。
《現場總線技術及其應用（第2版）/全國高等職業教育規劃教材》在內容安排上強調現場總線技術的實際應用，緊密結合控制技術的新發展和新應用，實踐教學內容豐富，結構合理，可作為高職高專院校自動化專業的教材，也可作為從事現場總線系統設計與應用開發的技術人員的培訓教材或參考資料。
作者簡介:
目錄:前言
第1章 概述
1．1 現場總線的產生、本質與發展
1．1．1 現場總線的產生
1．1．2 現場總線的本質
1．1．3 現場總線的發展
1．2 現場總線的結構及其特點
1．2．1 現場總線的結構
1．2．2 現場總線的特點
1．3 幾種有影響的現場總線
1．4 現場總線面臨的挑戰
1．5 小結
1．6 思考與練習
第2章 現場總線通信基礎
2．1 總線的概念
2．1．1 基本術語
2．1．2 總線操作的基本內容
2．2 通信系統的組成
2．3 數據通信基礎
2．3．1 數據通信的基本概念
2．3．2 數據編碼
2．3．3 數據傳輸技術
2．3．4 網絡拓撲結構與網絡控制方法
2．3．5 數據交換技術
2．3．6 差錯控制
2．4 通信模型
2．4．1 ISO/OSI參考模型
2．4．2 現場總線通信模型
2．5 網絡互聯設備
2．6 現場總線控制網絡
2．6．1 現場總線網絡節點
2．6．2 現場總線控制網絡的任務
2．7 小結
2．8 思考與練習
第3章 Profibus現場總線及其應用
3．1 Profibus現場總線基礎
3．1．1 Profibus現場總線的分類
3．1．2 Profibus的通信協議
3．2 Profibus的傳輸技術
3．2．1 DP/FMS的RS-485傳輸技術
3．2．2 DP/FMS的光纖傳輸技術
3．2．3 PA的IEC1158-2傳輸技術
3．3 Profibus控制系統的配置
3．4 Profibus-DP控制系統
3．4．1 Profibus-DP的基本性能
3．4．2 GSD文件
3．4．3 Profibus-DP系統工作過程
3．5 S7-300與S7-200 PLC之間的Profibus-DP通信
3．6 S7-300與S7-300 PLC之間的Profibus-DP通信
3．7 Profibus現場總線在液位控制系統中的應用
3．8 實訓項目基于S7-300 PLC的現場總線系統構建與運行
3．9 小結
3．1 0思考與練習
第4章 CC-Link現場總線及其應用
4．1 概述
4．2 FX2N系列CC-Link現場總線系統的構建
4．2．1 系統網絡配置
4．2．2 主站模塊FX2N-16CCL-M
4．2．3 從站模塊FX2N-32CCL
4．2．4 基于FX2N系列PLC的CCLink現場總線應用
4．3 Q系列CC-Link現場總線系統的構建
4．3．1 Q系列PLC介紹
4．3．2 Q系列QJ61BT11模塊
4．3．3 QJ61BT11模塊的應用
4．3．4 基于Q系列PLC的CC-Link現場總線應用
4．4 實訓項目CC-Link現場總線控制系統的構建與運行
4．5 小結
4．6 思考與練習
第5章 Modbus現場總線及其應用
5．1 Modbus的概念
5．2 Modbus RTU通信
5．3 實現Twido系列PLC之間的Modbus RTU 通信
5．3．1 Twido PLC簡介
5．3．2 功能碼03的應用
5．3．3 功能碼16的應用
5．4 實現S7-200 PLC之間的Modbus RTU通信
5．4．1 Modbus協議的安裝
5．4．2 Modbus地址
5．4．3 Modbus通信的建立
5．4．4 應用舉例
5．5 實現FX2N PLC之間的Modbus RTU通信
5．5．1 Modbus通信的設置
5．5．2 RS通信指令
5．5．3 應用舉例
5．6 Modbus協議在變頻調速控制系統中的應用
5．6．1 控制要求及硬件配置
5．6．2 ATV31變頻器簡介
5．6．3 通信程序的實現
5．7 實訓項目Modbus通信系統的構建與運行
5．8 小結
5．9 思考與練習
第6章 工業以太網及其應用
6．1 工業以太網基礎知識
6．2 工業以太網的現狀與發展前景
6．2．1 工業以太網的現狀
6．2．2 工業以太網的發展前景
6．3 Profinet技術及其應用
6．3．1 Profinet技術介紹
6．3．2 S7-300 PLC與ET200S的以太網通信
6．4 EtherCAT技術及其應用
6．4．1 EtherCAT技術介紹
6．4．2 Omron PLC與伺服驅動器的EtherCAT通信功能實現
6．5 實訓項目基于CP343-1通信模塊系統的構建與運行
6．6 小結
6．7 思考與練習
第7章 現場總線控制系統集成及其應用
7．1 系統集成的概念
7．2 現場總線控制系統集成
7．2．1 現場總線控制系統集成框架
7．2．2 現場總線控制系統集成的原則
7．2．3 現場總線控制系統集成中的幾個問題
7．3 現場總線控制系統集成方法
7．3．1 FCS與DCS的集成方法
7．3．2 FCS與網絡的集成方法
7．3．3 FCS與其他現場總線的集成方法
7．4 基于工業網絡的自動生產線控制系統集成
7．5 LonWorks技術在遠程自動抄表系統中的應用
7．6 基于CAN總線在汽車網絡中的應用
7．7 基于OPC技術的數據訪問系統
7．8 小結
7．9 思考與練習
附錄
附錄A Step 7編程軟件的安裝與使用
附錄B GX Developer編程軟件的安裝與使用
參考文獻
第1章 概述
1．1 現場總線的產生、本質與發展
1．1．1 現場總線的產生
1．1．2 現場總線的本質
1．1．3 現場總線的發展
1．2 現場總線的結構及其特點
1．2．1 現場總線的結構
1．2．2 現場總線的特點
1．3 幾種有影響的現場總線
1．4 現場總線面臨的挑戰
1．5 小結
1．6 思考與練習
第2章 現場總線通信基礎
2．1 總線的概念
2．1．1 基本術語
2．1．2 總線操作的基本內容
2．2 通信系統的組成
2．3 數據通信基礎
2．3．1 數據通信的基本概念
2．3．2 數據編碼
2．3．3 數據傳輸技術
2．3．4 網絡拓撲結構與網絡控制方法
2．3．5 數據交換技術
2．3．6 差錯控制
2．4 通信模型
2．4．1 ISO/OSI參考模型
2．4．2 現場總線通信模型
2．5 網絡互聯設備
2．6 現場總線控制網絡
2．6．1 現場總線網絡節點
2．6．2 現場總線控制網絡的任務
2．7 小結
2．8 思考與練習
第3章 Profibus現場總線及其應用
3．1 Profibus現場總線基礎
3．1．1 Profibus現場總線的分類
3．1．2 Profibus的通信協議
3．2 Profibus的傳輸技術
3．2．1 DP/FMS的RS-485傳輸技術
3．2．2 DP/FMS的光纖傳輸技術
3．2．3 PA的IEC1158-2傳輸技術
3．3 Profibus控制系統的配置
3．4 Profibus-DP控制系統
3．4．1 Profibus-DP的基本性能
3．4．2 GSD文件
3．4．3 Profibus-DP系統工作過程
3．5 S7-300與S7-200 PLC之間的Profibus-DP通信
3．6 S7-300與S7-300 PLC之間的Profibus-DP通信
3．7 Profibus現場總線在液位控制系統中的應用
3．8 實訓項目基于S7-300 PLC的現場總線系統構建與運行
3．9 小結
3．1 0思考與練習
第4章 CC-Link現場總線及其應用
4．1 概述
4．2 FX2N系列CC-Link現場總線系統的構建
4．2．1 系統網絡配置
4．2．2 主站模塊FX2N-16CCL-M
4．2．3 從站模塊FX2N-32CCL
4．2．4 基于FX2N系列PLC的CCLink現場總線應用
4．3 Q系列CC-Link現場總線系統的構建
4．3．1 Q系列PLC介紹
4．3．2 Q系列QJ61BT11模塊
4．3．3 QJ61BT11模塊的應用
4．3．4 基于Q系列PLC的CC-Link現場總線應用
4．4 實訓項目CC-Link現場總線控制系統的構建與運行
4．5 小結
4．6 思考與練習
第5章 Modbus現場總線及其應用
5．1 Modbus的概念
5．2 Modbus RTU通信
5．3 實現Twido系列PLC之間的Modbus RTU 通信
5．3．1 Twido PLC簡介
5．3．2 功能碼03的應用
5．3．3 功能碼16的應用
5．4 實現S7-200 PLC之間的Modbus RTU通信
5．4．1 Modbus協議的安裝
5．4．2 Modbus地址
5．4．3 Modbus通信的建立
5．4．4 應用舉例
5．5 實現FX2N PLC之間的Modbus RTU通信
5．5．1 Modbus通信的設置
5．5．2 RS通信指令
5．5．3 應用舉例
5．6 Modbus協議在變頻調速控制系統中的應用
5．6．1 控制要求及硬件配置
5．6．2 ATV31變頻器簡介
5．6．3 通信程序的實現
5．7 實訓項目Modbus通信系統的構建與運行
5．8 小結
5．9 思考與練習
第6章 工業以太網及其應用
6．1 工業以太網基礎知識
6．2 工業以太網的現狀與發展前景
6．2．1 工業以太網的現狀
6．2．2 工業以太網的發展前景
6．3 Profinet技術及其應用
6．3．1 Profinet技術介紹
6．3．2 S7-300 PLC與ET200S的以太網通信
6．4 EtherCAT技術及其應用
6．4．1 EtherCAT技術介紹
6．4．2 Omron PLC與伺服驅動器的EtherCAT通信功能實現
6．5 實訓項目基于CP343-1通信模塊系統的構建與運行
6．6 小結
6．7 思考與練習
第7章 現場總線控制系統集成及其應用
7．1 系統集成的概念
7．2 現場總線控制系統集成
7．2．1 現場總線控制系統集成框架
7．2．2 現場總線控制系統集成的原則
7．2．3 現場總線控制系統集成中的幾個問題
7．3 現場總線控制系統集成方法
7．3．1 FCS與DCS的集成方法
7．3．2 FCS與網絡的集成方法
7．3．3 FCS與其他現場總線的集成方法
7．4 基于工業網絡的自動生產線控制系統集成
7．5 LonWorks技術在遠程自動抄表系統中的應用
7．6 基于CAN總線在汽車網絡中的應用
7．7 基于OPC技術的數據訪問系統
7．8 小結
7．9 思考與練習
附錄
附錄A Step 7編程軟件的安裝與使用
附錄B GX Developer編程軟件的安裝與使用
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